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复杂精密零件加工的工序余量应该如何设计

作者:    发布时间:2020-12-01   浏览:

三维恺德精密工业从事精密零件10余载,产品从最初的光通讯零件加工到现在的军工零件加工,难度系数越来越大,那么针对复杂精密零件加工的工序余量应该如何设计呢?三维恺德就来简单的分享一下:

在精密机加过程中,我们在改变零件的几何形状进行切削尺寸加工,这个切削尺寸我就称作为加工余量,加工余量的大小对加工速度,质量和加工成本有很大的影响。如果加工余量太大,不仅会增加加工劳动量,降低生产效率,还会增加材料,工具和动力的消耗,增加加工成本。如果加工余量太小,则不能消除各种表面缺陷和前一工序的误差,也不能补偿该工序加工中工件的安装误差,容易使工件报废。

我们加工过程中常用的切削余量有以下几种方法来确认:

1.查表法

根据相关加工手册提供的加工余量数据,结合我厂的实际生产情况,经校正后确定加工余量,这是大型加工厂常用的方法。

2.实证估计方法

根据加工技术人员的加工经验确定加工余量。加工工艺人员确定加工津贴标准的主要依据是什么?

(1)最小加工余量用于缩短加工时间并降低工件制造成本。

(2)应当有足够的加工余量,尤其是对于最后的加工程序。加工余量应能确保加工图纸中规定的表面粗糙度,尺寸,形状和位置精度。

(3)有足够的加工余量以消除热处理引起的工件变形。

(4)加工余量时,应考虑加工方法,加工设备以及加工过程中工件的可能变化。

(5)在制定加工余量时,应考虑待加工工件的尺寸,形状和其他因素。

3.分析计算方法

根据理论公式和相关实验数据,对影响加工余量的因素进行分析计算,确定加工余量。加工余量的计算公式是什么?

(1)最低津贴的计算公式如下:

表面处理:zbmin = aamin abmax

圆柱加工:2zbmin = Damin dbmax

内表面处理:zbmin = abmin aamax

内孔加工:2zbmin = dbmin damax

注意:zbmin(此过程中一侧的最小余量),2zbmin(此过程中双面直径的最小余量),aamin,Damin,aamax,damax(先前过程的最小和最大限制大小), abmin,dbmin,abmax,dbmax(此过程的最小和最大限制尺寸(处理后))

(2)最高免税额的计算公式如下:

Zbmax = Zbmin + Ta + Tb

2Zbmax = 2Zbmin + Tda + Tdb

注:TA,TDA(前一工艺的尺寸公差和直径公差),TB,TDB(此工艺的尺寸公差和直径公差)

(3)内,外表面加工基本公差的计算公式:

单边津贴:ZB基本= zbmin + ta

圆柱余量:2ZB基本= 2zbmin + TDO

内孔余量:2ZB基本= 2zbmin + TDA

以上就是我们分享的复杂精密零件加工的工序余量的设计方法,在从事工程设计方面的人员就经常会用到,或是编程的技术人员也会参考使用。

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